Jiashan Hongyan Technology Manufacturing Co., Ltd.

Индивидуальные винты с шестигранными гнездами без скольжения Manufacturers

Дом / Категории / Индивидуальные нестандартные детали- винты автоматических деталей / Индивидуальные винты с шестигранными гнездами без скольжения
О НАС
18Годы
ОПЫТ
О нас

Jiashan Hongyan Technology Manufacturing Co., Ltd.

Jiashan Hongyan Technology Manufacturing Co., Ltd. Посвящены производству крепеж из нержавеющей стали, углеродистой стали и низкопластимы, таких как нестандартные винты специальной формы, высокопрочные стандартные винты, экспансионные винты с четырьмя частями и т. Д. Наши крепежные элементы используются во многих областях, таких как строительство, мосты и дороги, фотоэлектрическая, механическая оборудование и фабрики с авто, у нас есть много опытных мастеров плесени, которые обладают опытными навыками механической обработки, включая обработку ЧПУ, поворот, фрезерование и т. Д., Чтобы обеспечить точность и качество обработки плесени. В соответствии с образцами или чертежами, предоставленными клиентами, формы точно открываются для производства высококачественных продуктов, которые соответствуют требованиям. Мы предоставляем различные процессы термической обработки для достижения прочности, необходимой для клиентов, и обеспечиваем различные процессы обработки поверхности, такие как цветный цинк, синий и белый цинк, почернение, никелевое покрытие и дакромет, для удовлетворения потребностей в коррозионной устойчивости в разных сценариях.

Отзыв сообщений

Новости

Индустрия продукта знания

Как определяется грузоподъемная способность не скользящих шестигранных винтов?
Грузоподъемность не скользящие винты шестигранного шестигранника определяется с помощью инженерных расчетов и тестирования. Несколько факторов способствуют общей способности несущей нагрузки, и понимание этих факторов имеет важное значение для точной оценки. Вот ключевые соображения при определении несущей нагрузки:
Прочность на материал: прочность материала не скользящих шестигранных винтов с шестигранной крышкой является критическим фактором. Различные материалы имеют различные уровни растягивания и прочности сдвига. Инженеры учитывают максимальную прочность на растяжение (UT) и прочность материала, чтобы понять его способность несущей нагрузки.
Взаимодействие с нитью: глубина взаимодействия нитей играет важную роль. Более глубокое взаимодействие с нитью, как правило, приводит к более высокой грузоподъемности. Инженеры оценивают высоту резьбы, основные и незначительные диаметры и общую конструкцию резьбы для расчета возможности несущей нагрузки.
Трение потока: трение между потоками влияет на грузоподъемность. Инженеры рассматривают коэффициент трения, чтобы понять сопротивление движению вдоль потоков. Правильная смазка или покрытия могут влиять на трение резьбы и, следовательно, на несущую нагрузку.
Поверхность подшипника: поверхность подшипника между винтом и компонентом спаривания имеет решающее значение. Инженеры оценивают площадь контакта, тип контакта (точечный контакт или поверхностный контакт) и свойства материала поверхностей подшипника для определения распределения и емкости нагрузки.
Механизм без скольжения: проектирование и эффективность механизма, не скользящего, играют роль в способности несущей нагрузки. Инженеры оценивают, насколько хорошо функция не скольжения предотвращает вращение или ослабление винта при приложенных нагрузках.
Крутящий момент и предварительная нагрузка: приложенный крутящий момент во время установки приводит к силе предварительной нагрузки на винте. Инженеры анализируют взаимосвязь между крутящим моментом, предварительной нагрузкой и результирующей силой зажима. Эта зажимная сила способствует несущей нагрузке.
Условия установки. Условия, при которых установлены винты, включая нанесение крутящего момента, подготовку поверхности и факторы окружающей среды, могут влиять на грузоподъемность. Правильные процедуры установки имеют решающее значение.
Тестирование и стандарты: грузоподъемность часто проверяется посредством тестирования в соответствии с отраслевыми стандартами. Инженеры могут провести растяжение, сдвиг или другие соответствующие тесты, чтобы определить производительность винтов в различных условиях нагрузки.
Анализ конечных элементов (FEA): Анализ конечных элементов - это вычислительный метод, используемый для моделирования и анализа поведения винтов в различных условиях загрузки. FEA дает представление о распределении напряжений, деформации и режимах отказа.
График нагрузки не является фиксированным значением, но зависит от конкретных условий и требований каждого приложения. Инженеры следуют установленным инженерным принципам, проведению испытаний и придерживаются отраслевых стандартов, чтобы гарантировать, что винты с шестигранными гнездами, не скользящими, были разработаны и выбираются с достаточной точкой безопасности для их предполагаемого использования.