При установке защелких болтов и фланцевых болтов, как обеспечить герметизацию поверхности фланца и надежность соединения?

При установке Исправить болты и фланцевые болты , крайне важно, чтобы обеспечить герметизацию поверхности фланца и надежность соединения, особенно в высоком давлении, высокой температуре или коррозионных средах. Ниже приведены подробные шаги и меры предосторожности, которые помогут вам достичь этой цели во время установки:

1. Подготовка
1.1 Проверьте поверхность фланца и болты
Инспекция поверхности фланца: убедитесь, что поверхность фланца гладкая, свободна от царапин, ржавчины и посторонних веществ. Если поверхность фланца повреждена (например, ямы, деформация и т. Д.), Ее необходимо отремонтировать или заменить.
Инспекция болта: проверьте, повреждены ли болты и гайки, ржавые или деформированы, и убедитесь, что они соответствуют требованиям конструкции (например, материал, спецификации, оценка прочности и т. Д.).
1.2 Выберите правильную прокладку
Выберите правильный материал прокладки (например, прокладка для графита, прокладка металлической спиральной раны, резиновая прокладка и т. Д.) В соответствии с условиями труда (давление, температура, средние свойства).
Убедитесь, что размер прокладки соответствует фланце и избегайте использования прокладок, которые слишком маленькие или слишком большие.
1.3 Очистите поверхность фланца и болты
Используйте моющее средство или растворитель для удаления масла, пыли или других примесей на поверхности фланца и болтов.
Если на поверхности фланца есть упрямая грязь, вы можете использовать тонкую наждачную бумагу, чтобы аккуратно отполировать ее, но избежать чрезмерного износа, который влияет на герметику.
2. Процесс установки
2.1 Центринг фланца
Убедитесь, что два фланца выровнены, чтобы избежать смещения. Если фланцевые отверстия не выровнены, принудительная установка вызовет неравномерную силу на болтах и ​​повлияет на герметику.
Перед установкой положение фланца может быть временно зафиксировано с помощью штифта с дюбелем.
2.2 Установка прокладки
Поместите прокладку правильно между фланцами, гарантируя, что она центрирована и не скручивается.
Избегайте перемещения или повреждения прокладки во время установки.
2.3 Bolt Pre-Tighting Sequence
Поперечное затягивание: затяните болты шаг за шагом «поперечным» способом, чтобы обеспечить равномерную силу. Например, для фланца с 4 болтами затяните в порядке 1 → 3 → 2 → 4; Для многоуровневого фланца затяните из центра снаружи в последовательности.
Установленное затяжение: обычно делятся на три -четыре этапа:

Стадия 1: затяните все болты вручную, чтобы обеспечить начальное сжатие прокладки.
Второй этап: затяните крутящим ключом при 50% от целевого значения крутящего момента.
Третий этап: достичь 75% от целевого значения крутящего момента.
Заключительный этап: достичь 100% от целевого значения крутящего момента и перепроверка.
2.4 Контроль крутящего момента
Используйте крутящий ключ, чтобы точно контролировать затягивающий крутящий момент болтов, чтобы избежать чрезмерного затяжения или переоборудования.
Целевое значение крутящего момента должно быть рассчитано на основе спецификаций болта, материалов, типа прокладки и условий работы. Вы можете обратиться к таблице крутящего момента, предоставленной производителем или соответствующими стандартами (например, ASME B16.5).
3. Запечатанный тест
3.1 Тест под давлением
После установки выполните тест на давление (например, тест на давление воды или тест на воздушную плотность), чтобы убедиться, что подключение к фланце не содержало утечки.
Тестовое давление обычно в 1,5 раза превышает рабочее давление, и это наблюдается в течение определенного периода времени, чтобы увидеть, есть ли утечка.
3.2 Проверьте, что на рыбаловке болта
После испытания давления перепроверьте значение крутящего момента болтов, чтобы убедиться, что не будет ослабления из -за вибрации или термического расширения.
4. Меры предосторожности
4.1 Влияние рабочей среды
Изменение температуры: в средах с высокой или низкой температурой фланцы и болты могут вызывать изменения напряжения из -за термического расширения и сокращения, и необходимо зарезервировать определенное количество компенсационного пространства.
Вибрация: если есть вибрация во время работы оборудования, рекомендуется использовать анти-лозинговые устройства (например, пружинные шайбы, двойные гайки или клей для резьбы).
4.2 Совместимость материала
Убедитесь, что материалы фланцев, болтов и прокладок химически совместимы, чтобы избежать разрушения из -за электрохимической коррозии.
4.3 Регулярное обслуживание
Регулярно проверяйте герметизацию фланцевых соединений и стеснительность болтов, особенно в долгосрочной работе или суровых условиях труда.
Если болты обнаружены свободными или прокладки выдержаны, их следует заменить вовремя.
5. Общие проблемы и решения
Утечка подключения фланца
Болты не затянуты равномерно, прокладки повреждены или неправильно отобраны
Повторно затяните болты по порядку и замените соответствующие прокладки
Защелка
Перегрузка или усталость материальной
Поврекайте значение крутящего момента и выберите высокопрочные болты
Прокладка деформация экструзии
Давление слишком высокое или толщина прокладки недостаточно
Заменить более толстые или более устойчивые к давлению прокладки

Приведенные выше этапы и меры предосторожности могут эффективно обеспечить герметизацию поверхности фланца и надежность соединения.